RADMOT Sp. z o.o.
Opis
Firma RADMOT specjalizuje się w usługach obróbki skrawaniem CNC, oferując precyzyjne frezowanie i toczenie części dla branży Automotive. Podejmujemy się projektów nawet w 6-tej klasie dokładności. Ponadto posiadamy własną Anodownię, by skracać czas realizacji i obniżać koszty części wymagających anodowania.
Zakres usług:
- Precyzyjne frezowanie i toczenie
- Anodowanie aluminium w 12 kolorach podstawowych z odcieniami
- Obróbka powierzchniowa: elektropolerowanie, fosforanowanie, chromowanie, piaskowanie, szkiełkowanie, śrutowanie, trowalizowanie, czernienie, niklowanie, malowanie
- Obróbka cieplna: wyżarzanie, nawęglanie, hartowanie
- Znakowanie laserowe: Trwałe i precyzyjne oznaczenia
- Mycie i montaż
- Kontrola jakości
Dowiedz się więcej:
Informacje dodatkowe
Video
NAPĘDZA NAS AUTOMATYZACJA
Efektywność jest fundamentem naszej branży, a jej osiągnięcie wymaga ciągłych inwestycji w automatyzację procesów. Nasze podejście jest kompleksowe, obejmujące zarządzanie surowcami, systemy podajników oraz mechanizmy odkładcze.
Potrzebujesz konkretów? Posiadamy:
- ponad 40 centrów frezarskich CNC, w tym Hermle, Okuma Fanuc, Doosan
- ponad 40 centrów tokarskich CNC, w tym DMG, Tsugami, Okuma, Doosan
- 22 maszyny pomiarowe, w tym okrągłościomierz, konturograf,
- współrzędnościomierz
- 20 robotów i cobotów
- 2 znakowarki laserowe
- Automatyczny magazyn wysokiego składowania
- Automatyczne piły taśmowe
- Automaty typu szwajcarskiego z automatycznym załadunkiem
- Własne innowacyjne automatyzacje gniazd produkcyjnych
Zobacz pełną listę maszyn.
WYRÓŻNIAMY SIĘ ELASTYCZNOŚCIĄ
Jesteśmy elastycznym partnerem, który przejmie odpowiedzialność za cały proces produkcji. Oferujemy konsultacje techniczne i poszukiwanie optymalnych metod produkcji. W przypadku wątpliwości, nie wahaj się przesłać rysunków technicznych – jesteśmy tu, aby pomóc.
WYGRYWAMY JAKOŚCIĄ
Precyzja wynika z kontroli, a najlepsze rozwiązania zapewniają systemy IT. W naszej firmie stosujemy oprogramowanie Comarch XL, Golem, ProControl, SolidWorks, EdgeCAM, HyperMILL, które monitorują pracę maszyn, umożliwiają zarządzanie partiami oraz projektowanie procesu obróbki skrawaniem.
Co to oznacza dla Ciebie?
- Stały feedback o postępach prac nad zamówieniem
- Zmniejszenie ryzyka opóźnień dzięki reagowaniu w czasie rzeczywistym
- Natychmiastowe informacje zwrotne na temat jakości produkowanych partii
- Profesjonalnie przygotowany proces już na etapie działu technologicznego
