Polska

Polski oddział Toyota Boshoku Legnica produkujący elementy silników spalinowych i filtry wdrożył rozwiązanie klasy MES, wspomagające optymalizację procesów oraz lepszą kontrolę nad produkcją. Inwestycja ma docelowo podnieść wydajność zakładu dzięki lepszemu wykorzystaniu posiadanych już mocy produkcyjnych.

Pomimo światowego kryzysu energetycznego koncern motoryzacyjny Toyota podejmuje kolejne kroki w kierunku optymalizacji swoich zakładów i zwiększenia ich wydajności produkcji.

Wdrożenie systemu MES to sygnał, że światowy potentat mierzy się z coraz większym zapotrzebowaniem na swoje produkty i szuka nowych możliwości maksymalnego wykorzystania posiadanych mocy produkcyjnych. Systemy MES są bowiem narzędziami, które poprzez ciągły monitoring pracy maszyn oraz szczegółowe raportowanie o ich dostępności, awaryjności czy efektywności pracy, pomagają znacznie lepiej planować produkcję. Dzięki temu zakłady produkcyjne są w stanie produkować znacznie więcej i szybciej tymi samymi mocami produkcyjnymi.

Wartym uwagi jest również fakt, że do przeprowadzenia inwestycji w zakładzie Toyoty Boshoku Legnica została wybrana polska firma Queris, która na swoim koncie ma już realizacje dla takich korporacji jak Husqvarna, Saint-Gobain, Mondelez, ABB czy Lear Corporation.